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隔膜堿蒸發裝置由一組三效四體的A 蒸發和兩組三效三體的B、C蒸發組成,設計產堿能 力8萬t/a。長期以來,原氯堿廠3套蒸發裝置使用 6臺WG型立式離心機進行鹽堿分離,分離出固體 鹽后,再用雜水化成250.0 kg/m3的淡鹽水送往化 鹽崗位進行化鹽,進一步將濃度提高到315 kg/m3, 再進入鹽水中和崗位。
為降低固體鹽用量,進一步增加燒堿 鹽鹵比,改進離心機運行狀況,氯堿廠新上了兩臺生 產能力為17.91 t/h的HR500-N型臥式離心機用 于蒸發裝置取鹽,代替了原有的部分WG型離心 機。該型號離心機的特點是性能穩定、運行平穩,與 原WG型離心機相比,zui大優點是不用雜水化鹽, 可以自動將鹽、堿分離,直接取出固體鹽。
兩臺 HR500-N型離心機每年能取出5.00萬t干鹽,在 優先滿足自身化鹽需要7.37萬t/a的條件下,每年 還需要向氯堿系統另外補充固體鹽2.37萬t。鹽鹵 比zui高可達88.16%。
若將離心機全部改為HR500-N型離心機,考 慮到目前的電解能力,即蒸發采出13.33萬t/a固 體鹽,且在優先滿足燒堿自身系統用鹽7.37萬t/a 的條件下,還能向聯堿系統送鹽,zui高送鹽量可達 5.96萬t/a,鹽鹵比zui高可達129.79%。因此,要提 高鹽鹵比,迫切需要對分鹽離心機進行改造。 因此,隔膜法生產燒堿裝置分鹽離心機改為 HR500-N型臥式離心機,代替原有的WG型離心 機用于蒸發裝置,自動將鹽、堿分離,取出固體鹽,是 提高鹽鹵比、降低生產成本的有效途徑。
1生產運行試驗
為了比較HR500-N型臥式離心機和原WG 型離心機的運行效果,也為測試燒堿蒸發取出的固 體鹽應用于聯堿生產后對聯堿生產產生的影響,zui 大限度地利用鹵水資源,提高經濟效益,組 織了將燒堿生產取出的固體鹽用于聯堿生產的生產 性試驗。
1.1 試驗目的
（1）比較采用新型HR500-N型臥式離心機和原WG型離心機的蒸發運行效果。
（2）由于HR500-N型臥式離心機從蒸發取出 的鹽中含有一定量的NaOH,并且取出鹽的溫度比 真空鹽高,因此,將HR500-N型臥式離心機從蒸 發取出的固體鹽送至聯堿系統,以測試NaOH和溫 度對聯堿生產的影響。
1.2 試驗內容簡介
對上述方案進行了 為期32天、總計75個班次的燒堿鹽送聯堿系統使 用的工業運行試驗。
1.2.1 氯堿系統
雙電解運行電流為14.0、24.0 kA。 蒸發系統運行情況基本正常。A蒸發于12月 5日和12月14日由于大氣冷凝器和濃效采鹽泵等 原因分別耽誤4.5 h和5.0 h。12月9日,A蒸發正 常洗效。運行期間A蒸發耽誤時間累計25.5 h,占 總生產時間的7.08%。
HR500-N型離心機生產運行平穩,產鹽正常, 鹽堿分離情況良好。
1.2.2 聯堿系統
聯堿雙系統生產。純堿7臺碳化塔、2臺煅燒 爐,氯化銨5套系統,母液平衡,工藝情況良好,產品 質量穩定。試運行期間聯堿系統共用鹽13 537 t, 純堿平均產量845.25 t/d。銨、堿比為1.02∶1。
1.3 測試內容及結果
1.3.1 氯堿系統
1.3.1.1 HR500-N型離心機運行及生產能力
試運行期間,由于蒸發系統運行基本正常, HR500-N型離心機本身故障影響較小,離心機實 現了長周期、連續、穩定運行。試運行期間,離心機 生產并送氯化銨系統中的干鹽297車,合1 039.50 t。平均每天69.30 t,其間,zui大日送鹽量115.50 t, zui少31.50 t。
1.3.1.2 回收鹽質量
在試運行期間,回收鹽質量相對穩定,各項指標 如表1。
1.3.2 聯堿系統
送聯堿使用的回收鹽按當班加入系統的原則進 行。每加入1 t回收鹽帶入聯堿系統的H2O量為 48.5 kg,SO2-4量為7.3 kg,NaOH量為11.6 kg, NaCl量為910.7 k.
對聯堿系統生產而言,成品AⅡ中pH值、SO2-4 以及車間內部各項指標等均基本正常。成品AⅡ中 pH值平均為9.18,zui大為9.26,zui小為9.11;氯化 銨生產部分:冷析、鹽析溫度正常,均在合格指標范 圍內。
1.4 試驗結果
從現場檢測和小試結果看,聯堿系統在使用回 收鹽時,不會對聯堿母液組分產生大的影響,即當鴻 化公司氯堿系統蒸發回收鹽在滿足其自身使用的前 提下,每年向聯堿系統送6.137萬t左右的固體鹽, 對聯堿系統的生產不產生影響。
2運行情況小結
離心機使用情 況良好,其性能明顯優于原WG型離心機。且由氯 堿HR500-N型臥式離心機分離出的固體鹽質量 穩定,送聯堿系統的使用情況良好,不對聯堿系統的 生產產生不好的影響。
3下一步工作設想
將鴻化公司氯堿廠隔膜蒸發裝置的其余4臺 WG型離心機逐步用HR500-N型臥式離心機來 替代,以利于取出大量固體鹽供燒堿自身和送聯堿 使用,zui大限度地增加公司總用鹵量,以部分替代固 體鹽,降低公司的生產用鹽成本。
4結語
離心機改型后,不僅運行效果比原型號離心機 好,性能穩定,且為氯堿企業提高鹽鹵比探索出一條 新的思路。對于其它氯堿企業而言,通過改造離心 機后取干鹽,實現全鹵制堿的同時,且采出固體鹽的 物理和化學性質又可以滿足其它用鹽裝置的要求 時,都可以選用同類型的離心機以固體鹽的形式進 行分離,供其它用鹽裝置使用。這樣,將提高鹽鹵比 的范疇擴大到整個企業,可以提高企業整體使用液 體鹽的比例,從而達到降低生產成本、提高企業經濟 效益的目的
